There are principles in the selection of  full  collections of poultry feed processing  maker, as follows:

( 1) The poultry feed  handling  equipment  made use of in general feed mill  manufacturing facilities are  primarily ring die poultry feed  handling  maker, which are  preferable for  harsh feed granulation. When  picking a  version, the main  factor to consider is the rationality of structural design,  convenience of  procedure, floor space, power  intake,  and also  choice of  components  as well as components.

( 2) The pellet  colder is to  keep the  great  storage space of the  item after granulation,  and also is an  crucial  procedure after granulation.

( 3) Feed pulverizer is a device that needs to be  made use of  prior to feed  handling  as well as molding, which can  conserve power  intake  and also improve the  food digestion  as well as absorption rate of livestock  as well as poultry.  Today,  nearly all feed mills use hammer mills, which can  lower the crushing  price.

( 4) According to the user’s feeding scale and feed  usage, choose different  kinds of pelletizer equipment.  Normally, the ring die  Full Article  feed pellet making  equipment can be  utilized for home feeding. The  devices can be  generated by lighting electric,  tiny footprint, easy to  relocate and  reduced power consumption. If the user feeds on a  bigger scale, such as a  fowl feed processing plant, you can choose the SZLH  chicken feed processing  maker, which can  create  concerning 800kg-1  bunch per  hr. These two  versions are the  very successful models of the RICHI maker.

( 5) It is  really important to  select a  ideal feed pellet  maker in the production  procedure. I  really hope that the  intro of the above content can be  useful for  customers to choose the method of pellet  device.

Details of  power saving in the processing of feed pellets

1. Granulation process

( 1) Under the premise of  making certain the strength, the opening  price of the ring die of the  chicken feed processing  device  and also the  display of the crusher  must be  enhanced as  high as  feasible, so as to  boost the production  performance and reduce the power consumption.

( 2)  Make use of the ring die  fixing machine to repair the ring die in time to  enhance the granulation  effectiveness.

( 3) Reasonably control the output,  change the die roll gap,  boost the granulation  performance, and  lengthen the life of the ring die  and also  journalism roll.

( 4)  Consistently  readjust or replace the blades of the conditioner of the  chicken feed pellet making  device,  as well as  enhance the stirring  pole of the conditioner to  enhance the conditioning  result  and also  boost the  result.

2.  Active ingredients and mixing

( 1)  Boost the central control  procedure skills and  control level.

When the  driver  gets the  manufacturing order, according to the production order. The quantity of  basic materials in  supply  and also the  storage facility  capability of the batching warehouse, determine the type, sequence and quantity of  inbound materials to  make certain the  constant operation of the mixer,  and also  will certainly not stop production  because of the breakage of some raw materials.

Sensible feeding will  guarantee that the crusher  begins  much less frequently within a  particular period of time, and the air  transportation time is the  quickest.

When producing granular materials and  focused  products at the same time,  establishing the  ideal  changing time is an important  warranty to  preserve  continual  manufacturing of the  chicken feed processing  device.

( 2)  Take on variable  regularity variable  rate controller to  maintain the motor  lots running stably  as well as efficiently.

( 3) Material  stockroom. The  layout of the  range  container  will ensure that the  product is  released without the use of vibratory or mechanical discharge or mechanical discharge.

( 4)  Properly set the  active ingredients,  fairly  prepare  hand-operated feeding  and also liquid feeding,  as well as improve the  blending efficiency of ingredients.

3. Crushing link

( 1) The  dimension of the sieve  opening matches the crushed  product, and the smooth  surface area of the  screen  installment  encounters  outside; the  filter holes are  organized  up and down; the  screen with high opening rate is adopted.

( 2) Replace the hammer or replace the hammer  as well as  fabric bag in time to improve the crushing efficiency.

( 3)  Preserve a  excellent  adverse  stress state of the air assist system  and also  raise the  result. The  follower  arrangement of the  dirt  enthusiast is reasonable, the  instructions of the fan is  proper, the air inlet is suitable, the electromagnetic valve of the pulse dust  enthusiast is  typical, the filter bag is  cleaned up  daily, and the air leakage is  found.

( 4) Feed the  product evenly with the transmission to keep the load of the pulverizer constant.

( 5) In the pulverization operation, the raw materials that are difficult to pulverize  as well as the raw materials that are easy to pulverize can be  blended to improve the pulverization  performance.

( 6) After  preliminary pulverization  and also  mini pulverization, it  gets in the  category  tools to  decrease  extreme pulverization of  resources.

( 7) For the secondary  squashing process,  inspect the formula raw materials  as well as oil  material,  typically controlled within 5%, and the oil  needs to not be  way too much.

4.  small poultry feed making machine

Fowl feed  handling  equipment  send power  with transmission  gadgets such as bearings, reducers, and transmission belts.  Consequently,  firstly, it is  essential to  guarantee the  typical  procedure  as well as lubrication of the transmission  gadget,  minimize the power loss in the transmission  procedure,  as well as achieve the effect of energy saving.

( 1) Select the  suitable  sort of  lubricating substance and dosage to  make certain that the poultry feed processing  maker has a  excellent working  atmosphere  as well as state.

( 2)  Preserve the proper tension of the drive belt,  change the worn drive belt,  as well as  make use of pulleys  as well as  various other  tools that match the drive belt.

( 3)  Prevent the  resonance of the transmission equipment due to the  loosened chain, and  maintain the chain at an  ideal tightness.

( 4) Keep the transmission  tidy,  without  dust  and also waste  buildup,  prevent  regional overheating,  as well as  enable free  circulation of air around the gear reducer.

( 5) When the  fowl feed processing  equipment  have to  operate at  numerous speeds, replace the mechanical  as well as adjustable belt drive with an  a/c variable frequency drive.

( 6)  Lessen or  prevent the use of  pneumatically-driven  sharing systems.