In the process of  substance feed  manufacturing, the safe  and also  typical  manufacturing of the  fowl feed pellet making  maker is very  essential, because the  fowl feed pelletizer completely  finishes the  prep work of the  chicken feed pellet making  maker.  However in actual production,  because of  numerous  factors, it is easy to  develop a thick  and also hard  product between the ring die and the pressing roller. The pressure roller can not  squeeze out the  product from the die  opening,  to make sure that the ring die of the  chicken  device is stuck or  slid,  triggering the  usual  clog of the  chicken pellet mill.

Through on-site  evaluation of multi-equipment  as well as multi-material, the  factors for  equipment  clog are as  adheres to:.

1.  small pellet mill  die roll  void is not suitable.

The  space between the die rolls is too large,  leading to an  exceedingly thick material layer  in between the die rolls,  unequal distribution,  irregular pressure roll  stress and anxiety,  and also  simple slippage. Once the extrusion force of the die roller on the material is less than the resistance of the inner wall of the die hole to the material, the  product can not be  squeezed out, which  will certainly  create  clog. In order to reduce clogging,  focus  must be paid to  readjusting the  void  in between the die rolls during  manufacturing.

When  readjusting, it is best to form a state of  nearness,  turning and non-rotation of the pressure roller  as well as the ring die. According to observation, the gap is generally 3-5mm. In this  procedure, the experience  as well as  change feeling of the  chicken feed pellet making  equipment are very  essential.

2. The  impact of steam.

One of the most  perfect  manufacturing  problems in the production process of pellet feed are suitable  resources water,  great steam  top quality  as well as  adequate conditioning time.  Appropriate use of dry saturated  vapor granules can  successfully  boost the  outcome of the  fowl feed pellet granulator  as well as the  top quality of the granulated material. In order to ensure good particle  high quality  and also high  result, in addition to the normal  procedure of each transmission part of the  chicken feed  equipment, the  high quality of  completely dry saturated steam  getting in the conditioner of the poultry feed pellet making  maker should  likewise be guaranteed.

Suitable saturated  vapor has  conditioning  as well as lubricating  result in the granulation process, which can improve  efficiency,  lower frictional  heat, and  lengthen the service life of ring die; it can  lower power consumption and  advertise starch gelation. Fiber-to-fiber bonding; it can improve the  bit forming rate, reduce powder, make the  product appearance smooth  as well as  tidy, and improve  item competitiveness.

The poor quality of the steam makes the  wetness of the material  expensive when it leaves the conditioner, and when it  goes into the  bit  dental caries, it is  simple to  trigger  obstruction of the die  opening,  and also the pressure roller  slides,  triggering  clog.

Especially:.

①  Not enough  heavy steam  stress  and also high water content can  quickly cause the  product to absorb  way too much water. At the same time, when the  stress is low, the temperature of the  product is  likewise low  throughout conditioning, the starch can not be gelatinized well,  and also the granulation  result is poor;.

② The  heavy steam  stress is  unsteady, fluctuating high and low,  as well as the material conditioning is unstable,  causing large  variations in the current of the  chicken feed making  maker, uneven thirst of the  product, and  very easy blockage in the  typical production process.

The  chicken feed pellet making  device  needs to  constantly  take note of factors such as steam pressure, conditioner feed rate, etc, to  stay clear of  extreme moisture in material conditioning  triggered by steam pressure  as well as water  material. At the same time, in order to reduce the number of  obstructions caused by  vapor quality, the boiler room should  offer  high-grade,  steady dry saturated  vapor. In the production  procedure, the  fowl feed granulator  ought to  constantly pay attention to the  dampness content of the  appeased  and also  solidified material, which can be judged by a  basic  technique. The  details method is:  get hold of the  product of the conditioner, hold it by hand,  as well as  launch it.

3. The influence of conditioning  impact.

In order to make pellet feed  satisfy the  affordable demands of the market, its  superb  high quality must be  assured. The conditioning  result of the material before granulation is very important, because it directly affects the  result  and also quality of the  fowl feed pellet making  device,  particularly the water  security of special  water  items is an important  sign.

If the material can not be  totally conditioned  as well as  developed  prior to granulation, it is  hard to  ensure the water stability index. The  supposed conditioning refers to the pretreatment of powder materials before granulation, which is the process of  totally stirring and  soaking up the powder to be granulated  as well as an  proper  quantity of  heavy steam in the conditioner.

Select  rabbit pellet making machine  that meets the  technological requirements,  to make sure that the  product can be  completely  mixed and  combined with  heavy steam in the conditioner to achieve the effect of softening the  product  as well as gelatinizing starch, which is conducive to the compression molding of powder and  generates qualified  items.

The  fowl feed pellet making  maker conditioner  calls for a long period of  warm preservation,  home heating  and also humidification,  as well as the  variety of layers can be installed in  any type of  mix as  needed to  make certain that the material can  totally meet the  demands of conditioning,  enhance the  surface area  as well as  interior  high quality of the granular material,  as well as  enhance its water resistance in water.  Presently, the most  suitable conditioning  impact can be achieved by using the method of Modulator+ Qualifier+ Modulator.

Via on-site debugging, the  variety of  clogs of the poultry feed pellet making machine can be  lowered by  readjusting the steam. As the boiler equipment  has actually been  developed, the  vapor provided has been  figured out.  Focus on the  therapy method of water vapor in the  heavy steam  pipe,  attempt to exclude the  compressed water in the  vapor  pipe, and the steam pressure at the front end of the conditioner  ought to be very  steady.